Соңғы жылдары жоғары жылдамдықты ұнтақтау мен өте дәлдіктегі тегістеу технологиясының қарқынды дамуымен қатар, тегістеу шеңберіне жоғары талаптар қойылады, керамикалық және шайырлы тегістеуіш дөңгелектер өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды, металл байланыстырғыш тегістеу доңғалақтары жоғары байланыстыруға байланысты. беріктігі мен жақсы пішінділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі және басқа да маңызды ерекшеліктері және өндірісте кеңінен қолданылады. Металлдың екі түрі баралмас тегістеу дөңгелегі: агломерация және гальваника.
Агломерленген алмас тегістеу дөңгелегі Агломерленген металды байланыстырушы агент Жоғары температура агломерациялау әдісімен жасалған, байланыстырушы агент ретінде қола және басқа металдармен тегістеу дөңгелегі, оның жоғары байланыстыру беріктігі, жақсы қалыптау, жоғары температураға төзімділігі, жақсы жылу өткізгіштік пен тозуға төзімділігі, ұзақ қызмет мерзімі, мүмкін үлкен жүктемеге төтеп беру. Агломерация процесінде тегістеу дөңгелегі еріксіз шөгуіне және деформациясына байланысты, қолданар алдында тегістеу дөңгелегінің пішінін өзгерту қажет, бірақ тегістеу дөңгелегін таңу қиын.
Алмаз рөлін толық орындау үшін алмастағы байланыстырушы агенттің ұстап тұру күшін арттыру және тегістеу дөңгелегінің біріктіру беріктігін жақсарту қажет. Бірқабатты жоғары температуралы дәнекерлеуші өте қатты абразивті тегістеу дөңгелегі гальваникалық тегістеу дөңгелегінің кемшіліктерін жеңе алады және алмас, байланыстырғыш және металл матрицасы арасындағы химиялық металлургиялық байланысты жүзеге асыра алады. Жоғары байланыстыру беріктігімен ұнтақтау бөлшектерін үлкен жүктемемен жоғары жылдамдықты ұнтақтау кезінде тек байланыстырушы қабаттың қалыңдығын ұнтақтау бөлшектерінің биіктігінің 20% ~ 30% деңгейінде ұстау арқылы берік ұстауға болады. Пісіру тегістеу доңғалағының жалаңаш дәнінің биіктігі 70% ~ 80% жетуі мүмкін, осылайша чипке төзімділік кеңістігін арттырады, тегістеу дөңгелегі бітелу оңай емес және абразивті пайдалану толық. Бір қабатты жоғары температуралы дәнекерлеуші аса абразивті тегістеу дөңгелегінің тегістеу күші, қуатының жоғалуы және тегістеу температурасы бірдей өңдеу жағдайында гальваникалық тегістеу шеңберіне қарағанда төмен, бұл жоғары жұмыс жылдамдығына қол жеткізуге болатындығын білдіреді, бұл 300 ~ 500 м/с жоғары жылдамдықты ұнтақтау.
Қазіргі уақытта негізгі мәселелер мыналар болып табылады: біріншіден, алмазды байланыстыру интерфейсінде жоғары беріктігі бар химиялық металлургиялық байланыстыруды өндіру үшін қандай дәнекерлеу және дәнекерлеу процесін қолдануға болады; байланыстырғыш қабаттың сәйкес қалыңдығы мен біркелкілігін бақылау; Үшеуі - абразивтің ақылға қонымды және реттелген орналасуы. Алмаз және дәнекерлеудің беріктігін жақсарту үшін кілт алмазды дәнекерлеу процесінде, дәнекерлеу, химиялық металлургия арасындағы металл матрицасын шығара алады, сондықтан қорытпада дәнекерленген күшті карбид түзетін элементтер болуы керек, (мысалы, Ti, Cr, V, т.б.), және төмен температурада пісіру астында түсіп, алмастың зақымдануын азайтыңыз.
Пісіру алдында металл субстраттың беті тотықтырғыш пленкамен өңделуі керек, ал гауһар және дәнекерлеу майсыздандырылуы және залалсыздандырылуы керек. Толтырғыш металдың балқу температурасын төмендетуге және толтырғыш металға күшті карбид түзетін элементтері бар B және Si тиісті мөлшерін қосу арқылы толтырғыш металдың сұйықтығы мен суланғыштығын жақсартуға болады. Вакуум жағдайында (немесе инертті газдан қорғау) ұнтақ толтырғыш металмен дәнекерлеу. Пісіруден кейінгі байланыстырғыш қалыңдығының біркелкілігін жақсарту үшін абразивтердің реттелген бөлінуі және дәнекерлеу алдында дәнекерлеу қалыңдығының консистенциясы өте маңызды. Тегістеу доңғалақтарының жұмыс бетінде абразивтерді ұтымды және ретті орналастыру әрқашан абразивтік өнеркәсіптің мақсаты болды және оны бір қабатты аса абразивті тегістеу шеңберінде жүзеге асыру күтілуде.
Пісіру тегістеу доңғалағын әзірлеу процесінде тегістеу шеңберінің топографиясы өңдеу жағдайларының талаптарына сәйкес оңтайландырылған, ал абразивті оңтайландыру нәтижелеріне сәйкес реттелсе, өңделген тегістеуіш дөңгелектің тегістеу өнімділігі жоғары деңгейге жетуі мүмкін. Шаблонда гауһар абразивті дәннің диаметріне тең және гауһар биіктігінің 70% тереңдігі бар қалыпты саңылаулар өңделеді. Гауһар саңылауларға сәйкес орналасады, ал балқытылғаннан кейін қорытпаның толтырғыш металының қалыңдығы алмаз биіктігінің шамамен 30% құрайды. Тесік шаблонын қолданатын дәнекерлеу процесі абразивті дәндердің реттелген орналасуын (жақсы изогейстік) қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар алмастың 70% экспозициялық биіктігін қамтамасыз етеді. Дегенмен, оны өнеркәсіптік өндірісте қолдану қосымша зерттеуді қажет етеді. Алмаз немесе текше бор нитриді (CBN) абразивінен жасалған өте қатты абразивті дөңгелек өзінің тамаша ұнтақтау өнімділігіне байланысты тегістеу өрісінің әртүрлі аспектілерінде кеңінен қолданылды. Алмазды тегістеу дөңгелегі қатты қорытпаны, шыны, керамика, асыл тастар және басқа да қаттылығы жоғары және сынғыш материалдарды тегістеуге арналған құрал.
